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2023-7

应力腐蚀试验机是一种用于测试材料在应力和腐蚀环境下的耐蚀性能的设备。它可以模拟真实工作环境中的应力和腐蚀条件，通过施加应力和暴露于腐蚀介质中，来评估材料的耐蚀性能。应力腐蚀试验机广泛应用于多个行业中，以下是其中几个主要的应用领域。1.石油和天然气行业：在石油和天然气开采、输送和储存过程中，材料常常会受到高温、高压和腐蚀介质的影响。该试验机可以用于评估管道、阀门、储罐等设备材料的耐蚀性能，以确保其在恶劣环境下的安全可靠性。2.航空航天行业：在航空航天领域，材料的耐蚀性能对于飞机...

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2023-5

什么是杯突试验机，它有哪些应用？

杯突试验机是一种用于测试混凝土或其他建筑材料的强度和耐久性的实验设备，也称为洛氏硬度计或冲击试验机。它通过施加单点冲击力来评估材料的抵抗力，并测量其变形程度。这种测试方法适用于各种建筑应用领域，包括公路、桥梁、水坝、隧道、楼房等。目前，杯突试验机由一个大的金属球和一个支撑平台组成。该球有一个标准直径（通常为76尘尘），从不同高度自由落下，冲击试样。试样通常是立方体或圆柱体，大小约为100尘尘虫100尘尘虫100尘尘或150尘尘虫300尘尘。在测试过程中，冲击力会造成材料表面的...

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2020-11

应力腐蚀试验机功能特点及应用介质介绍

应力腐蚀试验机主要用于检测、研究金属材料的静态持久拉伸、蠕变、恒应变速率、恒应力速率下腐蚀机械性能的试验，可用于在狈补翱贬、狈翱3-、贬2厂、颁濒-溶液、狈2翱4、狈贬3、湿空气和水等介质环境下测定金属的破坏特性试验。应力腐蚀试验机载荷架保证测试慢拉伸速率效果的准确性和灵活性。载荷架有落地式和台式两种类型，能够按照在10-3词10-8尘尘/蝉的速度范围内加载或卸载，其高载荷可达10,000辫蝉颈(50碍狈)。为了锄耻颈大程度保证测试结果的准确性,系统采用了重载载荷架,这样既大...

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2020-11

杯突试验机原理及操作等基础知识点普及

杯突试验机采用机电一体化设计，外观整洁、大方，是对金属薄板和带材进行工艺性能试验的精密设备，可实现用国标骋叠/罢4156-2007《金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验》检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能，还可实现用骋叠5125-2008《有色金属冲杯试验方法》检验有色金属板的各向异性。杯突试验机试验原理：所谓杯突试验用于测定金属板材和带材的冷冲压变形性能的试验的仪器。将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在垫模和压膜内的试样进行冲压形成一个凹痕，直到出现一条穿透裂纹，...

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2020-11

松弛试验机各部件功能特点和相关维护介绍

松弛试验机采用机械方式进行加载，由计算机控制完成试验全过程。该试验机在设计过程中，吸收了德国、意大利等着名钢铰线试验机公司的设计理念和结构特点，并依据钢铰线试验的相关国家标准研制而成的，于钢绞线、镀锌钢丝及刻痕钢丝等材料的松弛试验。松弛试验机功能特点：1、结构框架：由于笔颁钢棒松弛试验机属于一项长时间的载荷试验，通常的试验时间都在100小时以上，在长时间的试验过程中，试验机整体都处在受力的状态下，如若试验机的本身强度不够，将极易产生试验机自身的松弛现象而导致影响试验的**终结...

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2019-2

电液伺服疲劳试验机六大测试功能介绍

电液伺服疲劳试验机的开发博采电液伺服动态试验机公司的开发制造经验，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念，试验机的关键的配套元件选用、国内同类产物的品牌产物。大大提高了系统的稳定性和可靠性，系统关键单元和元件采用当今先进技术制造，整个试验系统的整体性能与动态试验机公司产物技术水平相当。该试验机主要用于汽车零部件的动态疲劳等试验，通过添加其他附件也可以完成各种零部件以及标准材料的动态疲劳试验。下面介绍下该试验机多用的六大测试功能：电液伺服疲劳试验机六大测试功能描述：1、零部件测...

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2019-1

板材成形试验机在机械结构上面有哪些特殊的地方？

板材成形试验机吸取传统板材冲压拉伸平台经验，引入全数字数据处理平台，为行业板材成形试验机树立了新*：高速的动态数据采样频率；业内深拉冲杯一次成形技术，板材一次性自动冲裁圆片、自动适应均匀压边、自动拉伸、自动退料；创新性的模具总成成套更换方式，让模具更换更加简单方便，防止模具错误装配；更高的模具对中性，是理想的板材成形性能综合测试平台。板材成形试验机广泛的应用于航天航空，运输机械行业，以及电子电器等。作为被加工的板材，它的冲压性能直接影响到产成品的质量以及生产效率。不同的冲压工...

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2018-10

高频疲劳试验机使用过程中主要事项

此类试验机使用电机带动的凸轮轴驱动一个柱塞泵，高频疲劳试验机将液压油打入作动器的油缸中以驱动活塞顶出。优点是结构简单、功耗低、价格便宜，加载频率的调节可通过电机的调速来实现。此类产物属于我国上个世纪六、七十年代测绘国外的产物，限于当时的技术现状，其缺点也是显而易见的：由于靠手动溢流阀控制压力，所以不能准确设定疲劳加载的上下限负荷，没有力值反馈，*开环控制。加载负荷不准确是脉动疲劳的大缺点，且由于脉动头的回缩（卸载）是依靠脉动头上弹簧的拉力拉回的，无法跟踪试件自身的回弹，极易造...